回收水口料性能及注塑工藝條件說明注塑模工藝條件: 干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因為PET的吸濕性較強。建議干燥條件為 120~165℃，4小時的干燥處理。要求濕度應小于0.02%。 熔化溫度：對于非填充類型：265~280℃；對于玻璃填充類型：275~290℃。模具溫度：..

如何鑒別塑膠中加入水口料（回收水口料）的比例：可以依據塑料材質熔融指數值(MFI/MI)作分析。一般以不超過原料指數30%判定。例:GE C1200原料 MI值 為19.判定的依據為:19+19*30%=24.7如果測試結果超出24.7的數值很多，基本可以判定塑料性能不能達到要求。這種結果有兩種..

收購防火ABS水口料abs塑料造粒的制作方法 收購防火ABS水口料abs塑料造粒是由塑料造粒技術加工生產而來的一種產品。之所以這種產品的應用范圍這么廣泛，是因為生產產品的塑料造粒設備是一種高級的設備，這一生產技術在這個行業里能排到首位。所以塑料造粒技術才能這么..

回收AS水口料成品尺寸不穩定的原因 塑料制件尺寸變化，本質上是塑料不同收縮程度所造成的。凡是料溫、模具、壓力、生產周期變化不定的操作，都將導致制件尺寸的變化，尤其是結晶度較大的PP、PE、尼龍等是如此。主要原因分析如下：1．機臺方面：（1）塑化容量不足應選..

發脆是指制件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由于材料降解而導致大分子斷鏈，降低了大分子的相對分子質量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發脆很大一部分是由于內應力造成的。造成制品發脆的原因很多，主要有：1、設備方面(1) 機筒內有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機器塑化容量太小，塑料在機筒內塑化不充分;機器塑化容量太大，塑料在機筒內受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品發脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當。2、模具方面(1) 澆口太小，應考慮調..

回收pc/abs水口料泡沫材料熱成型的方法 雖然泡沫材料在常溫下具有一定的強度和剛度，但加熱后，就會變軟。這樣，就可以塑造成任意形狀。把溫度降回室溫后，這些泡沫材料就會再度變硬，并保持塑造后的形狀。一般而言，熱成型過程可以細分為三個階段：加熱、塑型和冷卻..

回收水口料模具設計的注意事項1、塑件設計時應注意下列事項。（1）塑件光潔度可達7～ 9，精度一般宜取3～5級，但沿壓制方向精度不易保證，宜取自由公差。（2）不易脫模，宜取較大脫模斜度。若不允許取較大脫模斜度時，則塑件徑向公差宜取大。（3）塑件宜取回轉體對稱外形..