1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，..

回收AS水口料膠粘劑的選擇分析1、810紙/塑封口膠 本產品涂刷性好，干燥速度快，膠膜柔韌，對復膜面或上光面的附著性好，粘接強度大，抗冷耐熱性能好，產品不爆口，膠膜不發脆。主要用于紙制品、復膜、壓光等產品的邊口和底口的粘接。可用于手涂或機涂。2、812塑/塑封口..

防火級ABS成型溫度應較標準級低,水口宜大,以免防火劑過熱分解析出而在水口位產生白花斑。 一般在170-200℃ 對以下兩種防火ABS材料進行舉例。 奇美Polyac PA765A 成型溫度170-200(℃) 模溫50-80(℃) 聯昌行 VH823 成型溫度170-200(℃) 模溫40-60(℃)

回收水口料的合成方法說明1、乳液接枝摻合工藝： 乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統方法--乳液接枝法的基礎上發展起來的，根據SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種，其中后兩者在目前工業裝置上應用較多。這三..

ABS水口做高光已成為很多抽粒廠的新動向，我們公司有幾個客戶用水口料做出來的高光不比新來做出來的差，這樣降低了成本，提高了市場競爭力。當然用水口料做高光選料也很重要，如果選料不好做出來的產品同樣達不到高光。相信有很多朋友用水口做高光都碰到個以下問題：很多..

ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡..

1．產品表面起粒：主要原因：①料筒及模頭有雜質；②溫度不正確；③原料在料筒內加熱停留時間太長；④色母或色粉的分散性未處理好；⑤過濾網已穿孔。處理方法：把塑機溫度調至低于正常溫度10-20℃，開動塑機，用原色塑料樹脂以較慢速度重新進行清理工作，必要時把模頭拆..