回收PC水口料塑料模具精度加工的關(guān)鍵 回收PC水口料這些年來，隨著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷提高，塑料模具產(chǎn)業(yè)取得了長足的進(jìn)步。業(yè)內(nèi)人士分析指出，塑料模具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)步入發(fā)展的快速車道，其發(fā)展前景讓人期待。 誠然，塑料模具..

回收水口料模具設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)1、塑件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)。（1）塑件光潔度可達(dá)7～ 9，精度一般宜取3～5級，但沿壓制方向精度不易保證，宜取自由公差。（2）不易脫模，宜取較大脫模斜度。若不允許取較大脫模斜度時(shí)，則塑件徑向公差宜取大。（3）塑件宜取回轉(zhuǎn)體對稱外形..

回收AS水口料塑料添加劑的發(fā)展前景 AS塑料顆粒的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。AS的吸水率較高，加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時(shí)間2~4h；對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時(shí)間18~18h。AS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)..

在ABS料中加入PVC料后會引起模具和注塑件表面亞色。因此，表面要求光亮的ABS注塑件就不能加入PVC料來改善脆性。

高聚物的在熔融之后通常具有較高的粘度，在加工過程中，熔融的高聚物在通過窄縫、澆口等流道時(shí)，聚合物熔體必定要與加工機(jī)械表面產(chǎn)生摩擦，有些摩擦在對聚合物的加工是很不利的，這些摩擦使熔體流動性降低，同時(shí)嚴(yán)重的摩擦?xí)贡∧け砻孀兊么植冢狈鉂苫虺霈F(xiàn)流紋。為..

回收AS水口料環(huán)保的特點(diǎn) 世界合成樹脂的產(chǎn)量已達(dá)2億t 大量消費(fèi)后塑料的處理問題已成為當(dāng)今地球環(huán)境保護(hù)的熱點(diǎn)。目前消費(fèi)后塑料的處理有下述幾種途徑:1填埋:2焚燒:3堆肥化;4回收再生;5采用降解塑料。 塑料回收再生方法 塑料回收后再生方法有：熔融再生，熱裂解，能量..

發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解而導(dǎo)致大分子斷鏈，降低了大分子的相對分子質(zhì)量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：1、設(shè)備方面(1) 機(jī)筒內(nèi)有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分;機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過長，塑料容易老化，使制品發(fā)脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當(dāng)。2、模具方面(1) 澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)..