1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，..

回收pc/abs水口料著色不良的原因PC/ABS黑色原料PC和ABS都具有良好的著色性，可以生產(chǎn)出各種顏色的產(chǎn)品。 其生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)顏色差異除了因配色不良引起外，另有原因如下：1、PC和ABS原料底色不同引起顏色差異。 PC底色大多為無色透明（也有透明冰藍底色），而ABS底色為..

生產(chǎn)時員工將回收水口料料頭和不良品放在干凈的周轉(zhuǎn)箱或紅色不良品箱中，白色或透明的料頭料必要的時候要用尼龍袋等防護。如料頭料受到了污染要及時處理擦試，不能擦試干凈的將分開放置并做好《料頭標識卡》，粉碎時作降級處理。料頭料送到粉碎車間前由分料頭員工稱重量..

1、無定形料, 流動性中等, 吸濕大, 必需充分干燥, 外表要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3 小時.2、宜取高料溫, 高模溫, 但料溫過高易分解(分解溫度為270度). 對精度較高的塑件, 模溫宜取50-60度 , 對高光澤. 耐熱塑件, 模溫宜取60-80 度.3、如需解決夾水紋，需提..

回收水口料性能及注塑工藝條件說明注塑模工藝條件: 干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因為PET的吸濕性較強。建議干燥條件為 120~165℃，4小時的干燥處理。要求濕度應小于0.02%。 熔化溫度：對于非填充類型：265~280℃；對于玻璃填充類型：275~290℃。模具溫度：..

1、無定形料, 流動性中等, 吸濕大, 必需充分干燥, 外表要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3 小時.2、宜取高料溫, 高模溫, 但料溫過高易分解(分解溫度為270度). 對精度較高的塑件, 模溫宜取50-60度 , 對高光澤. 耐熱塑件, 模溫宜取60-80 度.3、如需解決夾水紋，需提..

回收pc/abs水口料基本內(nèi)容介紹 回收PC/ABS水口料--在過去的25年中，Cycoloy樹脂一直是汽車儀表板設計所使用材料的首先選擇。與傳統(tǒng)的PC/ABS樹脂相比，較新一代的 y樹脂在抗沖擊性和耐熱老化性能上取得了新的突破。實驗室的測試表明，這些特選等級的Cycoloy樹脂的水解..

ABS水口料 98% 硅油 2% 相關性能 摩擦系數(shù)由0.6降低到0. 33。